Bloques industriales de carburo de silicio ecológicos para aplicaciones avanzadas
NuestroBloques verdes de SiC 90%están diseñados para aplicaciones industriales de alto-rendimiento y alta-temperatura. con superioresResistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y pureza química., estos bloques son ideales para revestimientos refractarios, muebles de hornos cerámicos, fundición de vidrio y otros procesos avanzados de alta-temperatura.
Fabricados con arena de sílice de primera calidad y coque de petróleo en hornos de resistencia eléctrica, estos bloques ofrecendensidad constante, dimensiones precisas y estabilidad operativa-a largo plazo. Perfecto para compradores industriales que buscanbloques de SiC fiables y de alta-calidad.
Ventajas clave de los bloques verdes de SiC al 90%
Alta pureza (mayor o igual al 90 % de SiC)– Garantiza el máximo rendimiento y la mínima contaminación.
Resistencia al choque térmico– Resiste cambios rápidos de temperatura sin agrietarse
Resistencia al desgaste y la abrasión– Prolonga la vida útil en entornos hostiles
Baja expansión térmica– Reduce la deformación y el agrietamiento
Composición química estable– Comportamiento metalúrgico predecible para aplicaciones avanzadas
Bloques de carburo de silicio ecológico de alto-rendimiento para aplicaciones cerámicas y refractarias
Composición química
| Componente | Contenido (%) |
|---|---|
| Sic | Mayor o igual al 90% |
| SiO₂ | Menor o igual al 3,5% |
| Fe₂O₃ | Menor o igual a 1,0% |
| F.C | Menor o igual al 2,5% |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza de Mohs | 9.3–9.5 |
| Densidad aparente | 2,7–2,85 g/cm³ |
| Obstinación | Mayor o igual a 1900 grados |
| Conductividad térmica | Alto |
| Resistencia al choque térmico | Excelente |
Tamaños de bloque estándar
| Tamaño (mm) | Tolerancia |
|---|---|
| 100 × 100 × 50 | ±2mm |
| 150 × 100 × 50 | ±2mm |
| 200 × 100 × 50 | ±2mm |
| Tamaños personalizados | Disponible |
✔ Formas OEM y dimensiones personalizadas disponibles a pedido.
Aplicaciones
Los bloques verdes de SiC al 90% se utilizan ampliamente en:
Revestimientos refractariospara hornos de acero, vidrio y-metales no ferrosos
Muebles para hornos de cerámica y porcelana.
Equipos industriales de alta-temperatura
Zonas abrasivas en el procesamiento de metales.
Aplicaciones especiales de vidrio y electrónica
¿Por qué elegir nuestros bloques ecológicos de SiC?
Materias primas de primera calidad para un contenido constante de SiC del 90 %
Producción de precisión para densidad y dimensiones uniformes.
Dimensionamiento flexible y mecanizado personalizado para hornos especializados
Suministro a granel confiable para contratos-a largo plazo
Exportación-embalaje listo para envíos a todo el mundo
Embalaje y entrega
Embalaje: bolsas jumbo de 1 TM o cajas de madera paletizadas
Tiempo de entrega: 7 a 15 días dependiendo del volumen del pedido
Puerto de carga: Tianjin / Qingdao
Cantidad mínima de pedido: Flexible
Cómo seleccionar el bloque de SiC correcto
Considerartemperatura de funcionamientoy tipo de horno (horno EAF, de vidrio o de cerámica)
Evaluarcondiciones de desgaste mecanicoy requisitos de vida útil
Para recomendaciones de precisión, nuestro equipo técnico proporcionasoluciones personalizadasbasado en su proceso.
Obtenga una cotización
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📧 Correo electrónico:market@zanewmetal.com
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Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
1. ¿Para qué se utiliza Green SiC 90%?
Se utiliza principalmente en revestimientos refractarios, muebles de hornos cerámicos y procesos industriales avanzados de alta-temperatura.
2. ¿Cuál es la diferencia entre Green SiC 88% y 90%?
El 90 % de SiC ofrece mayor pureza, mejor resistencia al choque térmico y una vida útil más larga.
3. ¿Pueden los bloques Green SiC 90% reemplazar los ladrillos refractarios estándar?
Sí, especialmente en entornos de alto-estrés y alta-temperatura.
4. ¿Qué temperaturas pueden soportar estos bloques?
Pueden operar de manera confiable por encima de los 1900 grados.
5. ¿Hay tamaños personalizados disponibles?
Sí, ofrecemos OEM y dimensiones personalizadas para adaptarse a su aplicación.
6. ¿Qué industrias suelen utilizar estos bloques?
Acero, vidrio, cerámica, metalurgia no-ferrosa y fabricación especializada a alta-temperatura.
7. ¿Cómo se empaquetan los bloques?
Normalmente en bolsas gigantes o cajas de madera paletizadas.
8. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Generalmente entre 7 y 15 días, según el tamaño del pedido.
9. ¿Proporcionan muestras?
Sí, hay muestras disponibles a pedido.
10. ¿Pueden estos bloques resistir la corrosión química?
Sí, son estables en atmósferas ácidas, básicas y oxidantes.
11. ¿Son estos bloques adecuados para revestimientos de hornos en la fabricación de acero?
Sí, ampliamente utilizado en hornos de acero y vidrio para protección térmica y contra el desgaste.
12. ¿Cómo elijo entre bloques del 88% y del 90%?
El 88 % es más rentable-; El 90 % proporciona mayor pureza para aplicaciones críticas de alta-temperatura.
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