Circonio ferrosilicio con rendimiento único

Circonio ferrosilicio con rendimiento único

Los diferentes tipos de hierro silicio circonio tienen diferentes usos y aplicabilidad en diferentes campos, y se pueden seleccionar los tipos adecuados según las necesidades específicas de la aplicación.
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Descripción

Parámetros de los productos

 

Índice de Ferro Silicio Circonio
modelo Composición química (%)
Zr Si California Alabama S P C
Mayor o igual a Menor o igual a
Fesizr25 25.0 45.0 1.5 1.5 0.04 0.05 0.5
FeSiZr30 30.0 43.0 1.5 1.5 0.04 0.05 0.5
FeSiZr35 35.0 43.0 0.4 1.5 0.04 0.05 0.5
FeSiZr38 38.0 43.0 1.5 1.5 0.04 0.05 0.5


El circonio ferrosilicio está disponible en varias formas, como polvo, gránulos, briquetas y grumos. La forma del producto se puede personalizar según los requisitos del cliente.

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Descripción de productos

 

Los componentes principales del circonio del ferrosilicio son el circonio, el silicio y el hierro. Entre ellos, el contenido de circonio y silicio es relativamente alto, y el contenido de hierro varía según la fórmula y el propósito de la aleación específica. Las diferentes aleaciones de circonio de Ferrosilicon pueden tener diferentes proporciones de elementos. Por ejemplo, el contenido de circonio en algunas aleaciones de circonio de Ferrosilicon puede ser tan alto como más del 25%, y el contenido de silicio también es más del 50%; Mientras que en otras aleaciones, el contenido de silicio puede dominar, alcanzando el 70%~ 80%, y el contenido de circonio es relativamente bajo. Además, la aleación también puede contener una pequeña cantidad de otros elementos, como carbono, cromo, molibdeno, titanio, aluminio, calcio, etc., y la adición de estos elementos puede ajustar aún más las propiedades de la aleación.

 

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La aleación de silicio-circonio-hierro tiene una excelente resistencia a la temperatura alta, puede mantener una buena resistencia y dureza en un entorno de alta temperatura, y no es propenso a la deformación y fusión plástica. Dado que tanto el circonio como el silicio tienen una alta resistencia a la corrosión, la aleación de silicio-circonio-hierro también muestra una buena resistencia a la corrosión y la estabilidad química, y puede mantener una buena estabilidad en los ambientes ácidos, alcalinos y salinos. La aleación de silicio-circonio-hierro tiene buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, alta dureza y buena resistencia, y puede cumplir con los requisitos de uso en varias condiciones de trabajo complejas. Algunas aleaciones de silicio-circonio-hierro también tienen buenas propiedades magnéticas, excelente permeabilidad magnética e intensidad de inducción de saturación magnética, y son adecuadas para materiales magnéticos en el campo de los electrodomésticos.

 

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El ferrosilicio y circonio se utiliza principalmente como desoxidante y aditivo de aleación en la fabricación de acero, lo que puede mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del acero. Al mismo tiempo, también se puede utilizar para producir hierro fundido especial, acero inoxidable, acero aleado y otros materiales de aleación, desempeñando un papel en el refinado de aleaciones y mejorando las propiedades de las aleaciones. En la fundición de metales no ferrosos, una cantidad adecuada de ferrosilicio y circonio puede lograr el refinamiento y fortalecimiento de las aleaciones metálicas y mejorar la resistencia, dureza y resistencia a la corrosión de las aleaciones. Las aleaciones de ferrosilicio y circonio también se utilizan ampliamente en el campo aeroespacial, como por ejemplo para la fabricación de piezas de motores de aviones, toberas de cohetes y otros materiales estructurales de alta temperatura. El ferrosilicio y circonio también se utiliza en los campos de la fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria, la industria química, los aparatos electrónicos, etc., para la producción de materiales de alta resistencia, alta dureza, resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas.

 

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La fundición de ferrosilicio-circonio debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertas proporciones y condiciones del proceso, incluida la preparación de la materia prima, la preparación del horno de fundición, la fundición en el horno, la fundición con agitación, el vertido del horno, el tratamiento de enfriamiento y las pruebas del producto terminado. Durante el proceso de fundición, es necesario controlar la composición y proporción de la aleación, garantizar la estabilidad de la temperatura y la presión en el horno, seleccionar el equipo de fundición y las herramientas de soporte adecuados y fortalecer el trabajo de agitación y fundición durante el proceso de fundición para promover una uniformidad. Mezclado y reacción de las materias primas.

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