Aleación de ferrosilicio

Las principales materias primas para la producción de ferrosilicio son la sílice, el semicoque y las incrustaciones de óxido de hierro. Entre ellos, la sílice es la principal fuente del elemento silicio (Si) en el ferrosilicio; el semicoque se utiliza principalmente como agente reductor carbonoso para reducir el elemento silicio en la sílice; Las incrustaciones de óxido de hierro se utilizan principalmente como material que contiene hierro para ajustar la composición del ferrosilicio, especialmente el hierro. Además, favorece la reducción de sílice en sílice.

El ferrosilicio se utiliza como desoxidante y agente de aleación en la industria siderúrgica. Para obtener acero con una composición química calificada y asegurar la calidad del acero, se requiere desoxidación en las últimas etapas de la fabricación del acero. La afinidad química entre el silicio y el oxígeno es muy grande, por lo que el ferrosilicio es un desoxidante para la fabricación de acero y se utiliza para la desoxidación por precipitación y difusión. Agregar una cierta cantidad de silicio al acero puede mejorar significativamente la resistencia, dureza y elasticidad del acero. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la fundición de acero estructural (que contiene 0.40-1.75 % de silicio), acero para herramientas (que contiene SiO.30-1.8 %) y acero para resortes. (que contiene SiO.40-2.8%) y acero al silicio para transformadores (que contiene 2.81-4.8% de silicio), el ferrosilicio también se utiliza como agente de aleación.

El ferrosilicio desempeña un papel importante en la fabricación de acero o la fundición, ya sea como desoxidante o agente de aleación. Como desoxidante, el ferrosilicio es muy beneficioso para la forja de acero. Además, aprovechando el hecho de que el polvo de ferrosilicio puede liberar una gran cantidad de calor cuando se quema a altas temperaturas, a menudo se utiliza como agente calefactor para tapas de lingotes de acero para mejorar la calidad y la tasa de recuperación de los lingotes de acero.