Ferro tungsteno 80% fabricado en China
Pocos parámetros de ferro tungsteno 80%
| Ferrotungsteno estándar 80# | Composición % |
| W | 76.5 |
| C | 0.12 |
| S | 0.017 |
| P | 0.024 |
| Si | 0.51 |
| Minnesota | 0.14 |
| Cu | 0.07 |
| sn | 0.001 |
| Como | 0.003 |
| sb | 0.002 |
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Ferro Tungsteno 80 y Ferro Tungsteno 70 a la venta |
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Uso: Aditivo para acería |
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Aplicación: Se utiliza en la producción de acero de alta velocidad, como palas de turbinas, aviones, disipadores de calor, etc. |
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Tamaño: 3–50 mm |
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Embalaje: Tambor de 100Kgs. |
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Melting Point: >1800 grados |
Granularidad de especificación: bloque natural, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm, o personalizado según los requisitos del cliente.
Embalaje: Embalaje en bolsa de una tonelada (1000 kg/bolsa) o personalizado según los requisitos del cliente.
conocimiento de la aleación de hierro y tungsteno
ferrotungstenométodo de producción - método de extracción de hierro
El método de extracción de hierro es adecuado para fundir ferrotungsteno que contiene un 70% de tungsteno con un punto de fusión más bajo. El silicio y el carbono se utilizan como agentes reductores; la operación se divide en tres etapas: reducción (también conocida como agotamiento de escoria), refinación y extracción de hierro. En la etapa de reducción queda escoria que contiene más del 10% de WO3 que queda tras la extracción del hierro en el horno anterior.
Se añaden sucesivamente varios lotes de carga concentrada de tungsteno y luego se añade ferrosilicio que contiene un 75% de silicio y una pequeña cantidad de coque de brea (o petróleo). Coque) se reduce hasta la fundición y la escoria se descarga cuando el contenido de WO3 de la escoria cae por debajo del 0.3%. Luego pasa a la etapa de refinación, durante la cual se agregan concentrado de tungsteno y una mezcla de coque de brea en lotes, se opera a un voltaje más alto, y las impurezas como el silicio y el manganeso se eliminan a una temperatura más alta. Después de tomar muestras para inspección y confirmar que los ingredientes están calificados, comienza la extracción de hierro.
En el pasado, se utilizaban cucharones de acero para extraer manualmente bloques de hierro y colocarlos en la piscina. A principios de la década de 1960, la fábrica de ferroaleaciones de Jilin cambió a dispositivos mecánicos de extracción de hierro, lo que mejoró las condiciones de trabajo. Durante el período de extracción de hierro, se añaden adecuadamente concentrado de tungsteno y materiales de coque asfáltico según las condiciones del horno. El consumo de energía de fundición es de aproximadamente 3000 kilovatios hora/tonelada y la tasa de recuperación de tungsteno es de aproximadamente el 99 %.
Pasamos la certificación ISO9001 y fuimos certificados por SGS. Exportamos a todo el mundo y agradecemos sinceramente su cooperación, esperando construir una relación comercial con usted.
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