Descripción de productos
Silicio metálico 97El silicio metálico 97, también conocido como silicio de baja calidad o silicio industrial, se utiliza principalmente como aditivo para aleaciones no ferrosas. El proceso de producción de silicio metálico 97 es simple y factible. Al utilizar una mezcla de carbón vegetal, coque de petróleo y carbón bituminoso para reducir el mineral de silicio, combinado con el refinado de escoria y utilizando el método de solidificación direccional para eliminar varias impurezas, cumple con los requisitos de silicio de alta pureza de grado metalúrgico, mejorando así la calidad de los productos de silicio metálico 97 y siendo adecuado para la producción industrial.
indicadores de contenido
El silicio metálico 97 es un producto elaborado mediante la fundición de sílice y carbón azul en un horno eléctrico, con un contenido de elemento silicio como componente principal de aproximadamente el 98% (en los últimos años, el silicio 97 también incluye un contenido de Si del 99,99%), y las impurezas restantes son hierro, aluminio, calcio, etc.
Fundición de productos
Los pasos para fundir silicio metálico 97 son:
a. Conecte la fuente de alimentación del horno de mineral, caliente el cuerpo del horno, eleve la temperatura del horno de mineral a 500 grados -700 grado y agregue la materia prima de mineral de silicio al horno de mineral después de triturarlo, tamizarlo, limpiarlo y secarlo;
b. Agregue los materiales mezclados al horno de arco sumergido y caliéntelo a 1600 grados -1900 grados para calcinarlos y fundirlos, lo que da como resultado una reacción de reducción;
c. Una vez finalizada la reacción de reducción, se añade un agente formador de escoria desde el extremo de alimentación y el horno de mineral se calienta a 1200 grados -1400 grados. Se produce una reacción química para la refinación de la escoria. Una vez finalizada la refinación de la escoria, se deja reposar el líquido mezclado y el líquido de silicio flota y se separa de la fase de escoria;
d. El líquido de silicio después de la refinación de la escoria fluye por la salida del horno de arco sumergido. Durante este proceso, se activa el dispositivo de enfriamiento por agua para la solidificación direccional;
e. Al aprovechar la propiedad de que el coeficiente de segregación de equilibrio de impurezas en el proceso de cristalización del líquido de silicio es mucho menor que 1, se adopta el método de solidificación direccional para segregar continuamente impurezas de la interfaz sólido-líquido en el líquido de silicio. Una vez que el líquido de silicio está completamente cristalizado, la parte con alta concentración de impurezas se elimina mecánicamente para obtener silicio metálico al 97%.
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