Polvo de carburo de silicio verde

Polvo de carburo de silicio verde

El carburo de silicio verde es adecuado para procesar carburo cementado, vidrio, cerámica y materiales no metálicos.
Envíeconsulta
Descripción
Polvo de carburo de silicio verde fabricado en China

 

 

Parámetros del polvo de carburo de silicio verde

 

Arena Sic F.C. 2O3
F12-F90 Mayor o igual a 98,50 <0.20 Menor o igual a 0.60
F100-F150 Mayor o igual a 98.00 <0.30 Menor o igual a 0.80
F180-F220 Mayor o igual a 97.00 <0.30 Menor o igual a 1,20
F230-F400 Mayor o igual a 96.00 <0.40 Menor o igual a 1,20
F500-F800 Mayor o igual a 95.00 <0.40 Menor o igual a 1,20
F1000-F1200 Mayor o igual a 93.00 <0.50 Menor o igual a 1,20
P12-P90 Mayor o igual a 98,50 <0.20 Menor o igual a 0.60
P100-P150 Mayor o igual a 98.00 <0.30 Menor o igual a 0.80
P180-P220 Mayor o igual a 97.00 <0.30 Menor o igual a 1,20
P230-P500 Mayor o igual a 96.00 <0.40 Menor o igual a 1,20
P600-P1500 Mayor o igual a 95.00 <0.40 Menor o igual a 1,20
P2000-P2500 Mayor o igual a 93.00 <0.50 Menor o igual a 1,20

 

Granularidad de la especificación: bloque natural, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm, o personalizado según los requisitos del cliente.

 

Embalaje: Embalaje en bolsa de una tonelada (1000 kg/bolsa) o personalizado según los requisitos del cliente.

 

Conocimiento sobre el polvo de carburo de silicio verde

 

 

Carburo de silicio verdeProceso de producción:

 

El método de fabricación del carburo de silicio verde es el mismo que el del carburo de silicio negro, pero la pureza de las materias primas utilizadas es mayor. También se forma en un horno de resistencia a una temperatura alta de aproximadamente 2200 grados. Es verde, translúcido y tiene una forma de cristal hexagonal. Su contenido de Sic es mayor que el del negro. Las propiedades físicas son similares al carburo de silicio negro, pero el rendimiento es ligeramente más frágil que el negro, y también tiene mejor conductividad térmica y propiedades semiconductoras.

 

Según la forma, se puede dividir en muelas abrasivas planas, muelas abrasivas cónicas, muelas abrasivas cilíndricas, muelas abrasivas en forma de copa, muelas abrasivas en forma de disco, etc.; según el aglutinante, se puede dividir en muelas abrasivas de cerámica, muelas abrasivas de resina, muelas abrasivas de caucho, muelas abrasivas de metal, etc. Los parámetros característicos de la muela abrasiva incluyen principalmente abrasivo, viscosidad, dureza, aglutinante, forma, tamaño, etc.

 

Dado que la muela de rectificar normalmente trabaja a alta velocidad, se debe realizar una prueba de rotación (para garantizar que la muela de rectificar no se rompa cuando funcione a alta velocidad) y una prueba de equilibrio estático (para evitar la vibración de la máquina herramienta durante el funcionamiento) antes de su uso. Después de que una muela de rectificar haya estado en funcionamiento durante algún tiempo, se debe rectificar para restablecer el rendimiento de rectificado y la geometría correcta.

 

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