Metal de silicio resistente a la corrosión certificado

La producción de silicio metálico es un proceso complejo que involucra principalmente dos métodos clave: el proceso de reducción carbotérmica y el proceso de Siemens. El proceso de reducción carbotérmica, también conocido como el proceso de Müller, es el método más utilizado en gran escala. En este proceso, el carbono en un horno de arco eléctrico reduce el dióxido de silicio (SIO₂), generalmente en forma de cuarzo de alta calidad, en un horno de arco eléctrico. La reacción ocurre a temperaturas extremadamente altas, típicamente entre 1800 - 2000 grado. Una mezcla de SiO₂ y carbono, a menudo en forma de Coca -Cola, se carga en el horno. A medida que pasa una corriente eléctrica, el arco de alta temperatura hace que SIO₂ reaccione con carbono, lo que resulta en la formación de silicio y monóxido de carbono (CO). El silicio fundido se aprovecha del horno y se lanza en lingotes. Este método es un costo, efectivo para la producción a gran escala, pero es intensivo en energía y generalmente produce un silicio de menor pureza en comparación con el proceso Siemens.

El proceso Siemens, por otro lado, es un enfoque alternativo. Implica la reducción del tetracloruro de silicio (SICL₄) con hidrógeno en un reactor fluidizado de lecho. Primero, el sicl₄ se produce reaccionando dióxido de silicio con gas de cloro. Luego, el sicl₄ se introduce en el reactor fluidizado de lecho, donde reacciona con hidrógeno a temperaturas que van desde 900 - 1200 grado, produciendo cloruro de silicio e hidrógeno (HCl). El silicio se recoge y se arroja a lingotes. Este proceso tiene la ventaja de producir un silicio de mayor pureza y es más amigable con el medio ambiente, ya que genera menos daños por productos. Sin embargo, es más complejo y costoso, lo que lo hace más adecuado para una producción más pequeña a escala donde se requiere silicio de alta pureza, como en las industrias electrónicas de semiconductores y de alto extremo. Las innovaciones tecnológicas recientes se centran en mejorar la eficiencia energética de ambos procesos, reducir el impacto ambiental y aumentar la pureza del silicio metálico producido para satisfacer las crecientes demandas de aplicaciones emergentes de alta tecnología.

Detalles del embalaje: empaquetado en una bolsa tejida de plástico a prueba de agua, 1000 kg por bolsa o como sus requisitos.
Tiempo de entrega: dentro de los 15 días posteriores a la recepción del 30% de T/T por adelantado.
Observación: la composición y el tamaño químicos se pueden optimizar con los requisitos de los clientes

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