¿Para qué se usa Ferro Silicon? ¿Cuál es el precio de Ferrosilicon hoy?

¿Para qué se usa Ferro Silicon?

Ferrosilicon (o Ferrosilicon), una aleación de hierro (Fe) y silicio (Si) con contenido de silicio que varía de ~ 15% a 95%, es un material industrial crítico con diversas aplicaciones:
• fabricación de acero: se usa principalmente como desoxidante para eliminar el oxígeno del acero fundido, evitando defectos como la porosidad. También ajusta los niveles de silicio en aleaciones, mejora de la resistencia, la dureza y la resistencia al calor en los aceros de carbono, los aceros de baja aleación y los aceros inoxidables.

• Industria de fundición: agregado a las planchas y aceros para mejorar la fluidez, reducir la contracción y mejorar las propiedades mecánicas durante la fundición.

• Producción de aleación: sirve como materia prima para fabricar otras aleaciones que contienen silicio, como silicomanganeso (SI-MN-Fe) y Ferrosilicón de magnesio (utilizado en la desulfurización).

• Aplicaciones químicas y especializadas: se usa ferrosilicón de alta pureza (mayor o igual a 99% de Si) para producir siliconas, semiconductores y silicio de grado solar. También actúa como un agente reductor en el proceso de Pidgeon para la extracción de magnesio.

¿Cómo se produce Ferrosilicon?

Ferrosilicon se produce mediante reducción carbotérmica en un horno de arco eléctrico (EAF), el método industrial dominante. El proceso implica:
1. Materias primas: cargar el horno con sílice (SiO₂, de cuarcita o arena), mineral de hierro (p. Ej., Hematita Fe₂o₃ o magnetita Fe₃o₄), y un agente reductor rico en carbono (Coca-Cola o carbón).
2. Reacción de reducción: a altas temperaturas (~ 1,800–2,200 grados), el carbono reacciona con sílice para producir monóxido de silicio y carbono:
\\ text {sio} _2 + 2 \\ text {c} \\ rectarrow \\ text {Si} + 2 \\ text {co} \\ uparrow.
El silicio luego se combina con hierro del mineral/chatarra para formar ferrosilicón.
3. Separación de escoria: las impurezas (p. Ej., Alúmina, óxido de calcio) forman una escoria fundida, que flota sobre el ferrosilicio fundido y se elimina.
4. Solidificación y clasificación: la aleación se lanza en lingotes o bultos. Ajustar la relación de sílice-hierro y los parámetros del proceso controla el contenido de silicio, produciendo calificaciones de 15% de Si (bajo) a 95% de Si (alta pureza).