Nitruro de silicio ferro personalizado para hierro fundido y fabricación de acero
¿Cuáles son las aplicaciones dehierro de nitruro de silicioen la industria del acero?
En la industria del acero, el hierro de nitruro de silicio granular se utilizó inicialmente en la producción de acero de silicio orientado, proporcionando un suministro estable de nitrógeno al acero fundido . El consumo anual de hierro de nitruro de silicio en China alcanza cientos de toneladas .}, los avances en la tecnología metalurgical en la tecnología metalurgical han provocado en la producción en la producción de acero altas en el acero. Los primarios elementos de microalloying de fortalecimiento son vanadio, niobio y titanio .
A través de comparaciones computacionales y aplicaciones de producción prácticas, se descubrió que el uso del esquema de microalloying de hierro de hierro de nitruro de silicio FEV 50 + para producir barras de refuerzo HRB400 reduce el costo de aleación por tonelada de acero por 127 . 61 yuan en comparación con el uso de FeV50 solo, y por 44 .}} VN12 Microalloying. El uso de hierro de nitruro de silicio tiene una importancia significativa para la reducción de costos y la mejora de la eficiencia en la producción de acero de construcción por las empresas de fabricación.
¿Cuál es la composición de Ferrosilicon?
Ferrosilicon es una aleación compuesta principalmente deHierro (Fe)ySilicio (Si). La composición específica varía según la calificación:
Contenido de silicio:Rangos de15% a 90%. Las calificaciones más comunes son:
Fesi 75:~ 74-80% Si, ~ 20-25% Fe, ~ 0.1-0.2% Al, ~ 0.05-0.1% C, ~ 0.05% P, ~ 0.02% S
Fesi 65:~ 65% Si, ~ 33% Fe, ~ 1-2% Al, ~ 0.1% C, trazas de P, S
Grados inferiores (E . G ., Fesi 45, Fesi 25) contienen más hierro y menos silicio .
Hierro (Fe):Constituye la mayor parte del saldo .
Impurezas:Pequeñas cantidades de aluminio (al), calcio (ca), carbono (c), fósforo (p), azufre (s), titanium (ti), cromium (cr) y otros siempre están presentes, típicamente un total de menos de 2-3% en grados estándar . el nivel de impuraciones (especialmente AL) es crítico para ciertas aplicaciones de acero para ciertas aplicaciones de acero.
¿Cuál es la diferencia entre el carburo de silicio y el nitruro de silicio?
Ambos son cerámicas de alto rendimiento, pero difieren significativamente:
| Característica | Carburo de silicio (sic) | Nitruro de silicio (Si₃n₄) |
|---|---|---|
| Fórmula química | Sic | Si₃n₄ |
| Unión primaria | Fuerte covalente (Si-C) | Fuerte covalente (si-n) + algo iónico |
| Fortalezas clave | Dureza extrema(cerca del diamante),Conductividad térmica excepcional, Alta estabilidad térmica, excelente resistencia al desgaste, buena resistencia química | Dustuitud de alta fractura, Excelente resistencia al choque térmico, Buena fuerza de alta temperatura, buena resistencia al desgaste, menor fricción |
| Debilidades clave | Menor resistencia a la fractura, más frágil | Conductividad térmica más baja que SIC |
| Conductividad térmica | Muy alto(120-200 w/mk) | Bajo a moderado(15-30 w/mk) |
| Resistencia a choque térmico | Bueno (debido a la alta fuerza y conductividad) | Excelente(Debido a la baja expansión térmica y resistencia moderada) |
| Resistencia a la oxidación | Excelente (forma capa protectora de sio₂) | Bueno (forma una capa protectora de sio₂) |
| Densidad | ~ 3.21 g/cm³ | ~ 3.2-3.4 g/cm³ |
| Usos comunes | Abrasivos, refractarios, muebles de horno, intercambiadores de calor de alto nivel, piezas de desgaste, armadura, manejo de obleas de semiconductores, electrónica de alta potencia | Herramientas de corte, rodamientos y rodillos, componentes del motor, herramientas de formación de metales, piezas de desgaste en entornos corrosivos, implantes médicos, armadura |
En términos simples:SIC es la opción para la dureza extrema, el desgaste y la disipación de calor (conductividad térmica) . Si₃n₄ es la opción para aplicaciones que necesitan dureza, resistencia al choque térmico y un buen rendimiento bajo un alto estrés mecánico a temperatura, especialmente donde la fricción más baja es beneficiosa .
Visitahttps: // www . metal-lloy . com/Para obtener más información sobre el producto .info@zaferroalloy.com. Nos comunicaremos con usted tan pronto como veamos su mensaje .