Proceso de fabricación de varillas de tungsteno

Jan 26, 2024

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El tungsteno presenta una red cúbica centrada en el cuerpo (bcc). Tiene el punto de fusión más alto de cualquier metal, 3410 grados C (6170 grados F), y es altamente conductor. Debido a esta combinación única de propiedades, se utiliza ampliamente como filamento en lámparas incandescentes, contactos eléctricos y como emisor de electrones en dispositivos electrónicos.

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El tungsteno también se utiliza ampliamente como elemento de aleación en aceros para herramientas y aleaciones resistentes al desgaste. El carburo de tungsteno se utiliza en herramientas de corte y materiales de revestimiento duro debido a su dureza y resistencia al desgaste. El metal es frágil a temperatura ambiente pero dúctil y resistente a altas temperaturas. Sus aleaciones se utilizan en toberas de motores de cohetes y otras aplicaciones aeroespaciales.

 

 

 

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El proceso de hacervarillas de tungstenoNo es complicado ni difícil. Los proveedores de tungsteno producen varillas de tungsteno moliendo el mineral metálico de tungsteno hasta obtener un polvo fino. Luego, el polvo se trata químicamente para formar óxido de tungsteno, que se calienta para reducir el polvo de mineral metálico a polvo de tungsteno puro.

 

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Este polvo puro se coloca en un molde y se presiona hidráulicamente hasta darle forma de varilla. Debido a que la varilla resultante es muy frágil, el fabricante debe sinterizarla. La sinterización une aún más el polvo metálico a la varilla, preparándola para su envío al fabricante.

 

 

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Las reacciones químicas y la filtración asociadas con el refinado y el logro del nivel de pureza deseado son un proceso complejo y preciso, pero generalmente dan como resultado polvo de tungsteno de alta pureza. Por lo tanto, el tamaño de partícula y la forma del polvo pueden variar según el propósito previsto. A veces se utiliza en forma de polvo, pero más a menudo se comprime y se dispone en forma sólida.

 

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Esta consolidación implica una serie de procedimientos relacionados con altas temperaturas, corriente eléctrica y una atmósfera de hidrógeno. Durante este proceso, el tungsteno se condensa y endurece formando tiras. En este punto, la varilla de tungsteno carece de los niveles de elasticidad y resistencia necesarios para la fabricación y debe someterse a manipulación adicional para que pueda enrollarse, estirarse o aplanarse hasta darle la forma final deseada.

 

 

El procesamiento posterior generalmente implica pasar la varilla de tungsteno a través de una matriz, hacerla rodar a través de un laminador y aplicar altas temperaturas y corriente eléctrica.

 

Embalaje: Se pueden proporcionar diferentes embalajes según los requisitos del cliente.


Nota: Se pueden producir productos con otras especificaciones según los requisitos del cliente.