Generalmente, el diámetro deelectrodos de molibdenoestá entre 35 y 75 mm, y el tamaño de los electrodos de molibdeno está determinado por la densidad de corriente. Al fundir vidrio de borosilicato, generalmente se selecciona un electrodo con un diámetro de aproximadamente 50mm. El efecto de promoción del electrodo en funcionamiento depende de la densidad de corriente real. Para electrodos verticales, se debe considerar la continuidad del electrodo cuando la densidad alcanza 0,8 A/cm2.
A medida que aumenta el consumo de electrodos, aumenta la densidad actual de los hornos eléctricos con edades más largas (más de 4 años). Si el electrodo no está listo para continuar, es necesario controlar la densidad de corriente a un valor más bajo. Cuando la densidad de corriente del electrodo de molibdeno es inferior a 0.6A/cm2, el electrodo casi no se consume.
La resistividad del vidrio de baja resistencia, como el vidrio sodocálcico, es inferior a 15 Ω·cm, por lo que es difícil para el electrodo controlar la densidad de corriente por debajo de 0.6a/c·m2. Debido a su baja viscosidad y baja resistividad, se suelen utilizar electrodos de 75 mm. Además, los electrodos producirán diversos grados de pérdida durante el funcionamiento, por lo que deben trasladarse. Desde el punto de vista de los costes operativos de los electrodos, los electrodos de placa consumen menos y, por tanto, son más adecuados para fundir vidrio de sosa y cal.