Introducción a las características del polvo de silicio metálico
Necesitamos saber que una gran parte de los usos del polvo de metal Si se usa en forma de polvo. En este caso, los bloques de silicio o las partículas de silicio deben descomponerse mecánicamente y luego molerse en polvo de silicio metálico con un tamaño de partícula predeterminado y la composición química deseada. Sin embargo, este método tiene muchas desventajas. Esto se debe a que la velocidad de enfriamiento del silicio fundido debe ser relativamente lenta durante el proceso de fundición de lingotes. Por lo tanto, si los elementos de aleación agregados a la fusión de silicio y las impurezas contenidas en la masa fundida de silicio se usan durante el proceso de fundición de lingote, la tendencia de la segregación es fuerte y los granos de silicio sólido serán gruesos. Debido a esta segregación y granos primarios gruesos, los clientes pueden obtener productos de polvo desiguales durante el trituración y molienda mecánica de la lingot., Que es desfavorable para el uso de polvo de silicio metálico en muchas aplicaciones. Entonces, todos deberían prestar más atención al usarla. Además, se forman óxidos, carburos, nitruros y carbonitruros durante el uso de polvo de silicio metálico. Incluso una pequeña cantidad de estos compuestos no es deseable. Durante el proceso de trituración y molienda, el silicio también está contaminado por el hierro debido al desgaste del equipo de trituración y molienda.
Por supuesto, cuando el bloque de silicio se tritura y se muele, la superficie de fractura de las partículas de silicio se oxidará, de modo que aparecerá una capa de óxido indeseable en la superficie de cada partícula de silicio en el polvo de silicio metálico obtenido. El proceso de trituración y molienda también causará problemas ambientales en forma de ruido y polvo, y generará estrés térmico. Por lo tanto, es necesario proporcionar un método para convertir continuamente el silicio fundido que fluye de un horno de fusión eléctrico en polvo de silicio de metal. Hasta donde sabemos, existen muchos métodos de producción para el uso general de polvo de silicio metálico, como la atomización de gas inerte, la atomización de líquidos, la atomización de tocadiscos de alta velocidad, etc. Sin embargo, los métodos conocidos para producir polvo metálico que todos han visto son intermitentes, y todos requieren una cierta cantidad de metal para que se derrita y se atomice, por lo que no es económico, no es económico, no es que los métodos a través de la rutina, es imposible que continúe la setina de la mayor cantidad de metal, es imposible que continúe de la frase de la injerta, es imposible que continúe de la frase de la injusta de la combinación. horno de fundición directamente en polvo de silicio. Hasta donde el inventor sabe, no existe un método disponible para la atomización de gas de silicio. Aunque el uso de polvo de silicio metálico es muy amplio, estos lugares a los que se les debe prestar atención no se puede ignorar. En resumen, es particularmente adecuado para la producción de organosilanos, y el método es reaccionar polvo de silicio con cloruro de alquilo o cloruro de arilo para generar clorosilano.
Después de la introducción anterior, también tenemos una comprensión adicional de la introducción de las características del uso de polvo de silicio metálico. No se sentirá extraño cuando lo vea nuevamente en el futuro, y no habrá problemas frecuentes durante el uso. Bueno, el contenido de hoy termina aquí, y creo que traerá puntos de conocimiento más emocionantes.
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