El fabricante de polvo de silicio de metal de Zhenan presenta el uso y las características del polvo de silicio de metal
Los fabricantes de polvo de silicio de metal introducen que el polvo de silicio metálico se produce principalmente por hidruro de aluminio de litio térmico de carbono en un horno de calefacción. Cuando está en uso, generalmente descarga el silicio fundido del horno de calentamiento y lo arroja a piezas relativamente grandes, como verterlo en un molde de hierro fundido. Echemos un vistazo a la introducción detallada del uso y las características del polvo de silicio metálico.
El fabricante de polvo de silicio de metal de Zhenan presenta que debe entenderse que una gran parte del uso de polvo de silicio metálico se usa en forma de polvo. En este caso, los bloques de silicio o las partículas de silicio deben disolverse mecánicamente, y luego se muelen en polvo de silicio metálico con una distribución de tamaño de partícula predeterminada y la composición química requerida. Sin embargo, este método tiene muchas desventajas. Porque durante el proceso de fundición, la velocidad de enfriamiento del silicio fundido debe ser relativamente lenta. Por lo tanto, si los componentes de aleación introducidos en la masa fundida de silicio y los residuos contenidos en la masa fundida de silicio se usan durante el proceso de fundición, la tendencia de contracción es más fuerte y los cristales de silicio sólido serán más gruesos. Debido a la contracción y los cristales primarios y secundarios gruesos, los clientes pueden obtener productos de polvo desiguales durante la trituración mecánica y la molienda de las fundiciones de acero, que no es adecuada para muchas aplicaciones de polvo de silicio metálico. Por lo tanto, debemos prestar más atención al usarla. Además, se producirán óxidos metálicos, cementos, compuestos de nitrógeno y carbonitruros durante el uso de polvo de silicio metálico. Incluso una pequeña cantidad de estas sustancias no es deseable. Durante el proceso de trituración y molienda, el silicio está contaminado por el hierro debido al desgaste de las máquinas de trituración y molienda.
Cuando el bloqueo de silicio se tritura y se molesta, la superficie de fractura de las partículas de silicio puede oxidarse por aire, lo que hace que la superficie de cada partícula de silicio en el polvo de silicio metálico obtenido forme una capa de óxido no deseada. El proceso de trituración y molienda también causa problemas de contaminación ambiental en forma de ruido y polvo, generando así un estrés interno. Por lo tanto, es necesario proporcionar un método para convertir continuamente el silicio fundido que fluye del horno eléctrico en polvo de silicio de metal. Hasta donde sabemos, existen muchos métodos generales para producir polvo de silicio metálico, como atomización de gas raro, atomización de líquidos, atomización de las ruedas rápidas, etc. Pero hemos visto que los métodos para producir polvo metálico son intermitentes, y se necesitan una cierta cantidad de materiales metálicos para derretir y atomizar, por lo que es económico. Debido a que este método debe ser básico, es posible convertir continuamente el metal fundido descargado del horno de fusión en escoria de silicio directamente, y no hay un método de silicio de atomización de gas disponible. Aunque el uso de polvo de silicio metálico es muy amplio, las áreas a las que se les debe prestar atención no se puede ignorar. En resumen, es particularmente adecuado para la producción de clorosilanos orgánicos, y el método es reaccionar escoria de silicio con cloruro de metilo o cloro aromático para formar cloroclorosilanos.
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