¿Cómo derretir las barras de molibdeno?
El molibdeno es un alto punto de fusión de metal con un punto de fusión de aproximadamente 2623 grados Celsius. Por lo tanto, el proceso de fundición de molibdeno debe llevarse a cabo en un horno de alta temperatura. El siguiente es el proceso de fundición de las barras de molibdeno:
1. Preparación de la materia prima: Primero, debe preparar las materias primas del molibdeno, generalmente molibdato de amonio o óxido de molibdeno. Estas materias primas generalmente están en forma de polvo y deben procesarse mediante procesos como trituración y detección para garantizar que su tamaño de partícula sea uniforme.
2. Ingredientes y mezclas de aleación: durante el proceso de fundición, una cierta proporción de otras materias primas metálicas, como hierro, cobre, níquel, etc., generalmente se agregan a las materias primas para preparar aleaciones de molibdeno que satisfacen necesidades específicas. Estas materias primas deben sopesarse y mezclar con precisión en estricto de acuerdo con los requisitos de relación.
3. Preratamiento de materiales de refinación: antes de que las materias primas se coloquen en el horno de fundición, generalmente necesitan ser tratados previamente. Por ejemplo, para las materias primas de molibdato de amonio, se puede requerir tratamiento de secado para eliminar la humedad y las impurezas; Para las materias primas de óxido de molibdeno, se puede requerir un tratamiento de reducción para reducirlas al molibdeno metálico.
4. Operación de fundición: las materias primas previamente tratadas se colocan en un horno de fundición de alta temperatura para fundir. La temperatura en el horno de fundición generalmente necesita alcanzar o incluso exceder el punto de fusión del molibdeno para garantizar su completo fusión. Es posible que se necesite agregar una cierta cantidad de flujo al horno para promover la reacción de fusión y mezcla de las materias primas.
5. Proceso de refinación: después de que las materias primas se derriten, generalmente se requieren ciertas operaciones de refinación para eliminar las impurezas y los gases. Esto puede incluir tratamiento de vacío, purga de gas y otras operaciones para garantizar que la aleación final de molibdeno fundido sea de buena calidad.
6. Moldado de fundición: la fusión de aleación de molibdeno después de fundir y refinar debe moldearse rápidamente para evitar defectos como la segregación y los poros durante el proceso de enfriamiento. Por lo general, se utilizan procesos de moldeo como fundición refrigerada por agua o fundición de inversión de vacío de vacío.
En general, el proceso de fundición de las barras de molibdeno requiere un horno de alta temperatura, y la relación de materia prima, la temperatura del horno y la operación de fundición deben controlarse estrictamente para garantizar que la aleación final de molibdeno fundido tenga una buena composición química y estructura organizativa.
Especificación:
| Productos | Barras de molibdehum, barras |
| Nombre de material |
Molybdenum ( Pure): Mo>=99.95% Tzm: {{0}}. 5% ti / 0. 08% zr / 0. 01-0. 04 C Molybdenum lanthanum aleación: 0. 3% - 0. 6% LA2O3 |
| Densidad a 20 grados |
>=10. 18g/cm3 |
| Tamaño | Dia: 2. 5-120 mm |
| Superficie | Negro, limpiado, mecanizado, pulido, molido. |
| Solicitud |
Electrodos de fusión de vidrio, moldeo por inyección, en el campo del dispositivo y la tecnología de mecanizado o en la industria de la iluminación |
