Las escamas de metal de manganeso electrolítico son una forma de manganeso de alta-pureza producida por electrodeposición en lugar de fundición. Se utilizan allí donde el presupuesto de elementos residuales es reducido, desde materiales para baterías y aceros especiales hasta aleaciones de aluminio, consumibles de soldadura, galvanoplastia y productos químicos de manganeso.
¿Qué son las escamas de metal de manganeso electrolítico?
El metal de manganeso se obtiene a partir de un electrolito de sulfato de manganeso. El mineral de manganeso se lixivia y purifica en una solución de sulfato de manganeso, y esa solución se electroliza en una celda donde se deposita manganeso metálico en el cátodo. El depósito se extrae y luego se tritura o muele en escamas finas y planas, o se deja en forma de láminas-con el aspecto brillante y plateado típico de la ruta electrolítica. Una ley del 99,7% significa un contenido mínimo garantizado de manganeso del 99,7% en el metal entregado.
Especificación típica de una calificación del 99,7 %
| Elemento | Límite típico |
|---|---|
| Manganeso (Mn) | 99,7% mín. |
| Hierro (Fe) | 0,03% máximo |
| Azufre (S) | 0,05% máximo |
| Carbono (C) | 0,02% máximo |
| Silicio (Si) | 0,01% máximo |
| Fósforo (P) | 0,005% máximo |
| Selenio (Se) | 0,001% máximo |
También se encuentran disponibles grados de pureza más altos, como Mn 99,8, para aplicaciones electrónicas y de baterías que necesitan niveles de hierro, azufre y selenio aún más bajos. El espesor de las escamas y el tamaño de las partículas se pueden ajustar dentro de la capacidad del molino, y el producto normalmente se suministra en forma de escamas, polvo molido o piezas cortadas para que pueda dosificarse con precisión en una línea de fusión o de mezcla.
Por qué es importante la pureza en el trabajo con aleaciones y baterías
Las impurezas son la razón por la que el manganeso electrolítico existe como producto separado. El hierro, el fósforo y el azufre dañan la ductilidad, la soldabilidad y la resistencia a la corrosión del acero, alteran el equilibrio electrolítico y el ciclo de vida de las celdas de las baterías y reducen la conductividad en las aleaciones de aluminio y cobre. Un contenido mínimo de manganeso del 99,7 % combinado con residuos estrictamente controlados permite que una acería o una planta de cátodos agregue manganeso sin arrastrar elementos no deseados al proceso. La forma de escamas también se disuelve y dispersa rápidamente, lo que acorta el tiempo de mezclado en comparación con los grumos gruesos.
Aplicaciones principales
Baterías:materia prima para materiales catódicos que contienen manganeso-y para químicas de iones alcalinos, zinc-carbono y litio-.
Siderurgia:producción de ferromanganeso y silicomanganeso, y adición directa a aceros inoxidables y especiales.
Aleaciones no-ferrosas:adiciones a aleaciones de aluminio y cobre para mejorar la resistencia y el comportamiento a la corrosión.
Galvanoplastia:revestimiento de rodamientos de manganeso-y tratamiento de superficies.
Productos químicos y catalizadores:dióxido de manganeso y otros compuestos de manganeso.
Consumibles de soldadura:adiciones controladas de manganeso en formulaciones de electrodos y alambres.
Almacenamiento, embalaje y manipulación
Las escamas de manganeso son estables en almacenamiento seco, pero los finos se oxidan más fácilmente que el material grueso, por lo que la humedad y la absorción de humedad deben controlarse para mantener estable el análisis durante un largo transporte marítimo. El embalaje estándar es sacos de 25 kg, big-bags de 1.000 kg o bidones de acero, con bolsa desecante para trayectos largos. Cada lote debe enviarse con un certificado de lote que indique el análisis químico y la fecha de producción, y el muestreo de terceros-es común para las entregas de grado de batería-. Se debe controlar el polvo durante la manipulación y se recomienda ventilación local donde se decantan los finos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué significa 99,7% de manganeso electrolítico?
Esto significa que el metal entregado contiene al menos un 99,7 % de manganeso, mientras que el hierro, el azufre, el carbono, el silicio, el fósforo y el selenio se mantienen dentro de límites residuales estrictos.
P: ¿Cómo se producen las escamas de metal de manganeso electrolítico?
La solución de sulfato de manganeso purificada se electroliza, el manganeso se deposita en el cátodo y el depósito se extrae y se tritura o se muele en finas escamas o láminas.
P: ¿Por qué utilizar escamas en lugar de grumos de manganeso?
Los copos se disuelven y dispersan rápidamente en la masa fundida o mezclada, por lo que la mezcla es más rápida y la adición de manganeso es más fácil de controlar con precisión.
P: ¿Para qué se utiliza el manganeso electrolítico en la fabricación de acero?
Es una materia prima para ferromanganeso y silicomanganeso y se agrega directamente a aceros inoxidables y especiales donde el presupuesto de elementos residuales es ajustado.
P: ¿El 99,7% de manganeso es adecuado para las baterías?
Sí, y se utilizan grados de pureza más altos, como Mn 99,8, cuando la especificación del cátodo o electrolito requiere niveles de hierro, azufre y selenio aún más bajos.
P: ¿Cómo se deben almacenar las hojuelas de manganeso?
Guárdelos en envases sellados en un almacén seco. Los finos captan la humedad y se oxidan más rápido que el material grueso, por lo que-el material a largo plazo necesita protección contra la humedad.