Descripción de productos
Escamas de pentóxido de vanadioes gris-negro. El pentóxido de vanadio se usa ampliamente en industrias como la metalurgia y la industria química, principalmente para fundir hierro vanadio. Como aditivo de aleación, representa más del 80% del consumo total de pentóxido de vanadio, seguido de su uso como catalizador en la industria química orgánica, que representa aproximadamente el 10% del total. Además, se utiliza como producto químico inorgánico, reactivo químico, esmalte y material magnético, lo que representa aproximadamente el 10% del total.
El producto de la precipitación de la sal ácida de amonio de vanadio, el polivanadato de amonio, contiene una gran cantidad de sulfato de amonio. Durante el proceso de filtración, es necesario lavarlo con una concentración del 1% de amoníaco o una solución acuosa de sulfato de amonio. Después del lavado, la "placa amarilla" resultante contiene entre un 20% y un 60% de humedad, y su contenido de humedad depende del tipo de filtro. En la actualidad, la mayoría de los filtros en nuestro país utilizan filtros de vacío con filtro externo y la "placa amarilla" contiene mucha humedad. Utilizando un filtro de caja de alta presión, el contenido de humedad en la "placa amarilla" se puede controlar en aproximadamente un 20%. La transición de la torta amarilla al pentóxido de vanadio en escamas implica tres pasos: deshidratación, desaminación y fusión.
utilizado de Productos
La principal materia prima del pentóxido de vanadio es el mineral de vanadio, las más comunes son la magnetita de vanadio y titanio, el mineral de hierro de vanadio, etc.
En primer lugar, las materias primas deben triturarse, molerse y recibir otros tratamientos para que cumplan ciertos requisitos de tamaño de partículas. Luego se lixivia el mineral y se utiliza una solución ácida para disolver el vanadio del mineral y obtener una solución que contiene vanadio.
El segundo paso es el aislamiento y purificación del vanadio. La solución que contiene vanadio se somete a filtración, precipitación y otros tratamientos para eliminar impurezas y materia insoluble.
Luego, el vanadio se separa de la solución mediante oxidación, reducción y otras reacciones. Finalmente, las impurezas residuales se eliminan mediante procesos de purificación adicionales, como extracción con disolventes, intercambio iónico, etc., y se obtiene pentóxido de vanadio de mayor pureza. El tercer paso es la preparación de escamas de pentóxido de vanadio. El pentóxido de vanadio purificado se muele y se tamiza para obtener el tamaño de partícula requerido. Luego, las partículas se presionan para formar pentóxido de vanadio en forma de escamas. Las hojuelas de vanadio se secan y calcinan para lograr las propiedades físicas y químicas requeridas.
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