Parámetros de productos
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Modelo |
Pentóxido de Vanadium Flake |
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Material |
V2O5 |
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Función |
Aditivo de aleación |
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Tamaño de diámetro |
Ancho 20-80 mm; Espesor 2-8 mm |
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El copo de pentóxido de vanadio de mayor grado |
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Embalaje: tambor de acero de 250 kg |
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Forma: tipo de escamas fusionados |
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Cantidad de ventas: 500MT/mes |
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* La cantidad de producción anterior depende del contenido de metal del catalizador de residuos. |
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| Calificación | Composición química % | |||||||
| V₂O₅ | Si | Ceñudo | P | S | Como | Na₂o+k₂o | V₂O4 | |
| Mayor o igual a | ＜ | |||||||
| V₂O₅99 | 99.0 | 0.15 | 0.2 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | 1 | – |
| V₂O₅98 | 98.0 | 0.25 | 0.3 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 1.5 | – |
| V₂O₅97 | 97.0 | 0.25 | 0.3o | 0.05 | 0.01 | 0.02 | 1.0 | 2.5 |
Descripción de los productos
El pentóxido de Vanadium de escamas generalmente aparece como copos grises-negro, pero también pueden existir en forma de polvo cristalino de color amarillo naranja, ladrillo o marrón rojizo. Es ligeramente soluble en agua, insoluble en etanol, pero soluble en ácidos fuertes y bases fuertes. Es un óxido anfotérico, pero principalmente ácido.
El moderno proceso de producción de tabletas de pentóxido de vanadio "de tres pasos" es descomponer el secado y la deshidratación, la calcinación y la desammoniación, y la fusión y la fundición del proceso tradicional de producción de un solo paso en tres equipos de proceso diferentes. Este proceso tiene las ventajas del alto rendimiento del vanadio, buena calidad, bajo consumo de energía, buen efecto de protección del medio ambiente, alto grado de automatización, equipos seguros y estables, etc. Los pasos específicos son los siguientes: Primero, el gas de combustión de alta temperatura de El horno de fusión se usa como fuente de calor de secado. Después de que el gas de combustión se trata por sedimentación y aire mixto, se usa como fuente de calor del secador flash para secar directamente el vanadato de amonio a base húmeda. Luego, el aire caliente producido por la combustión del alto alto horno de calcinación se calcina directamente en el horno de calcinación para eliminar el amoníaco para generar pentóxido de vanadio en polvo. Finalmente, el pentóxido de vanadio en polvo se envía al puerto de descarga del horno de fusión por un transportador de tornillo. El polvo de vanadio se calienta y se derrite en el horno de fusión durante el proceso de caída y acumulación. El líquido de pentóxido de vanadio fundido ingresa a la máquina de fundición de disco refrigerada por agua a través del canal de salida de líquido para lanzar el pentóxido de vanadio de escamas.
El pentóxido de vanadio Flake es la principal materia prima para fundir ferrovanadio, que representa más del 80% del consumo total de pentóxido de vanadio. Se puede usar como un aditivo de aleación para mejorar la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la corrosión del acero. Se utiliza como catalizador y catalizador en la industria química orgánica, lo que representa aproximadamente el 10% del total. Al mismo tiempo, también se usa en productos químicos inorgánicos, reactivos químicos, esmalte y materiales magnéticos, lo que representa aproximadamente el 10% del total.
Con la recuperación de la economía global y el rápido desarrollo de las industrias emergentes, especialmente el rápido crecimiento de los aeroespaciales, los nuevos vehículos energéticos y otras industrias, la demanda de pentóxido de vanadio de escamas de alta calidad ha aumentado dramáticamente. Esto ha impulsado la expansión continua del mercado de pentóxido de vanadio Flake y ha llevado a las compañías relacionadas a aumentar la inversión de I + D para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción. Al producir y usar pentóxido de vanadio Flake, se debe prestar atención a su seguridad y protección del medio ambiente.
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