Descripción de los productos
El método para determinar los elementos de impureza silicio, manganeso, fósforo, cromo, níquel, cobre y aluminio enaleación de nitrógeno de vanadiopor ICP-AES se utilizó para establecer las condiciones de trabajo óptimas. Las muestras se disolvieron con ácido nítrico, ácido clorhídrico y ácido perclórico, y la tecnología de corrección de interferencia de la línea espectral y el método de coincidencia de matriz se usaron para eliminar la influencia de los elementos interferentes, que superaron el engorroso proceso de previación de la muestra. El método se utilizó para la determinación de siete elementos traza en aleaciones de vanadio-nitrógeno, y la desviación estándar relativa fue 0. 44%~ 1.79%, y la tasa de recuperación fue de 93.6%~ 109.7%.
Parámetros de productos
| Marca | Composición química / % | ||||
| V | N | C | P | S | |
| VN12 | 77-81 | 10-14 | Menos de o igual a 10 | Menos o igual a 0. 08 | Menos o igual a 0. 06 |
| VN16 | 77-81 | 14-18 | Menos de o igual a 6 | Menos o igual a 0. 06 | Menor o igual a 0. 1 |
| TAMAÑO | 10-40 mm | ||||
| Embalaje | 1mt/bolsa o 5 kg de bolsa pequeña en una bolsa grande de 1 mt | ||||
Imagen de cooperación de productos
1.Método de preparación dealeación de vanadio-nitrógenoPara evitar la adhesión y la oxidación de la aleación después del disparo. El método comprende los siguientes pasos: el compuesto que contiene vanadio, el aglutinante y el agente reductor de carbono premezclado se mezclan y se presionan en una bola de comida cruda, que contiene el compuesto de vanadio y se enfría y se seca naturalmente uniendo la bola de comida cruda; Después de que se mezclan la bola de comida cruda y el agente reductor de carbono granular, se colocan continuamente en el horno vertical del horno de inducción de frecuencia intermedia, y se introduce nitrógeno de alta pureza, y el material se alimenta una vez y se descarga una vez después de 6 ~ 8 horas , que se dividen en tres etapas, a saber, secado, carbonización y nitruración, y enfriamiento. La presente invención adopta la adición de agente reductor de carbono granular al alimentarse, de modo que las bolas de comida cruda se separan por un agente reductor de carbono granular uno por uno, por un lado, la transferencia de calor aumenta, el calentamiento es más rápido, el costo de electricidad se guarda, porque las bolas quemadas se separan una por una, se puede lograr la alimentación y descarga continua, el costo de producción se reduce considerablemente y la eficiencia de producción se mejora.
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