Descripción de productos
El flujo del proceso deferrovanadioincluye principalmente la preparación de materia prima, alimentación, fundición, sangrado, refinación, fundición, inspección de calidad y tratamiento de gases de colaPreparación de materia prima: incluye la preparación de escoria de vanadio de alto grado, contenido de vanadio de más del 10%; Elija agentes reductores de alta calidad, como coque, con un contenido de carbono fijo de más del 80%; Así como cantidades adecuadas de agentes de fabricación de escoria, como cal y fluorita, para ajustar la composición y las propiedades de la escoriaAlimentación: Agregue escoria de vanadio, agente reductor y agente de fabricación de escoria al horno eléctrico cerrado de acuerdo con una cierta proporción, preste atención para controlar la velocidad de alimentación para evitar el desbordamiento de carga.
Parámetros del producto
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Calificación |
V | Alabama | P | Si | C |
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2 | 0.6 |
| FeV40-B | 38-45 | 2 | 0.15 | 3 | 0.8 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2 | 0.4 |
| FeV50-B | 45-55 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 0.4 | 2 | 0.06 | 0.04 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 0.6 | 2.5 | 0.1 | 0.05 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.5 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2 | 0.06 | 1.5 | 0.2 |
Imágenes de cooperación de productos




1.Fundición: Encienda el horno eléctrico, aumente gradualmente la corriente para fundir completamente la carga, controle la temperatura del horno eléctrico entre 1500-1600 grados para asegurar el progreso suave de la reacción de reducción y agite regularmente la carga para que la composición y la temperatura sean uniformes.ferrovanadiocontenido en el horno alcanza aproximadamente el 20%, abra el orificio de colada, vierta el hierro vanadio en la cuchara de hierro fundido, preste atención para controlar la velocidad de colada del hierro y evite el desbordamiento del hierro fundido. Refinación: transfiera el hierro vanadio fundido al horno de refinación, agregue una cantidad adecuada de desoxidante y elementos de aleación, como silicio, manganeso, etc., controle la temperatura del horno de refinación entre 1400-1500 grado, revuelva uniformemente y ajuste la sala de refinación de acuerdo con la composición y temperatura del vanadio fundido. Fundición: vierta el hierro vanadio fundido refinado en el molde para hacer bloques de hierro vanadio o lingotes de hierro vanadio, preste atención para controlar la velocidad y la temperatura de fundición y evite defectos como separación en frío y agujeros de contracción. Inspección de calidad: análisis de la composición química y pruebas de propiedades físicas de bloques de hierro vanadio fundido o lingotes de hierro vanadio para garantizar que cumplan con los estándares relevantes. Tratamiento de gases de cola: El gas de cola generado en el proceso de fundición es purificado por el colector de polvo y descargado después de alcanzar el estándar; La escoria se separa magnéticamente para recuperar metales valiosos. A través de esta serie de pasos, es posible producir productos de ferrovanadio que cumplan con los requisitos.
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