Descripción de productos
El contenido de vanadio deferrovanadio 80es de alrededor del 78%~82%. Hay muchas materias primas que se utilizan para producir vanadio, como magnetita de titanio y vanadio, que contiene entre un VO,4% y un 1,4% de vanadio; mineral de uranio y vanadio, que contiene entre un 1,5% y un 2,8% de V2O5; cenizas de petróleo crudo, que contienen entre un 20% y un 40% de V2O5; hierro fosforoso que contiene vanadio, que contiene entre un 3% y un 6%; catalizadores de vanadio de desecho y residuos de la producción de alúmina, etc. Estas diferentes materias primas proporcionan diversas fuentes para la producción de vanadio.
En resumen, aunque la distribución del vanadio en la Tierra es relativamente limitada, tiene un valor de aplicación importante en varios campos.
El proceso de fundición se lleva a cabo en dos pasos. El primer paso es el período de reducción, utilizando ferrosilicio y aluminio para reducir el óxido de vanadio para obtener una aleación de ferrosilicio de vanadio con alto contenido de silicio; el segundo paso es el período de refinación, utilizando escoria con alto V2O5 para refinar la aleación de ferrosilicio de vanadio para reducir el silicio y obtener ferrovanadio. Después de que se descarga el último horno y se completa la reparación del horno, se agregan todos los materiales de hierro necesarios para producir componentes de ferrovanadio. Después de encender la electricidad, la escoria de refinación del horno anterior se devuelve al horno y se agrega el primer lote de materias primas reductoras (escamas de pentóxido de vanadio). , cal y la mayor parte del ferrosilicio en los ingredientes). Cuando se forma el baño fundido, se suministra energía a plena carga para fundir la carga rápidamente. Después de la fusión completa, la carga de la fuente de alimentación se reduce adecuadamente y, después de agregar el ferrosilicio restante, se agrega el V2O5 en la escoria de reducción de aluminio. Remueva bien el baño de fusión y cuando el (V2O5) en la escoria esté<0.35%, the slag will be discharged. After slag discharging, add the second batch of reducing materials (a mixture of vanadium oxide flakes and lime). Stir thoroughly after complete melting. Ferrosilicon is added first, and then aluminum blocks are added to reduce the slag. When the content of the slag (V2O5) is less than 0.35%, the slag is released. The amount of materials added and the number of batches during the reduction period are determined by the vanadium content (40% to 60%) of the ferrovanadium produced.
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Etiqueta: Bloque de ferrovanadio 80, fabricantes, proveedores y fábrica de bloques de ferrovanadio 80 de China