Propósito principal

Industria del acero: como aditivo de aleación, mejora el rendimiento del acero.

Aleaciones no ferrosas: Se utilizan para producir aleaciones no ferrosas que contienen vanadio.

Método térmico de silicio eléctrico

El método térmico eléctrico de silicio es uno de los dos principales procesos modernos de fundición de hierro y vanadio, paralelo al método térmico eléctrico de aluminio. El método térmico tradicional de silicio eléctrico para la fundición de hierro y vanadio utiliza dioxvano como materia prima y ferrosilicio como agente reductor para producir aleaciones de hierro y vanadio de calidad media y baja en un horno eléctrico.

Características técnicas

Mayor rendimiento de metal: En comparación con el método térmico de aluminio eléctrico, tiene una tasa de recuperación de metal más alta.

Bajo costo de procesamiento: El costo total de producción es relativamente bajo.

Desafíos técnicos

Alto consumo de electricidad: El proceso de producción consume una gran cantidad de energía eléctrica.

Gran cantidad de escoria: Produce una gran cantidad de escoria.

Baja vida útil del horno: El horno de fundición tiene una vida útil relativamente corta.

Concentración de minerales: Realice el procesamiento de minerales en magnetita de titanio vanadio para obtener mineral con un mayor contenido de magnetita de titanio de vanadio.

Trituración y molienda: Aplastar y moler el mineral después del beneficio para mejorar el rendimiento de lixiviación del mineral.

Flotación y Separación Magnética: Realizar flotación y separación magnética del mineral después de triturarlo y molerlo para separar los minerales de vanadio y titanio.

Sinterización y Reducción: El mineral después de la flotación y la separación magnética sufre sinterización y reducción para obtener ferrovanadio.

Extracción de escoria de vanadio: Extracción de escoria de vanadio durante el proceso de fundición en un horno o convertidor de pulverización.

Oxidación con disparos de sodio: Triture la escoria de vanadio y mézclela con sal de sodio para oxidarla con cocción de sodio, que convierte el vanadio en metavanadato de sodio soluble.

Purificación de extracción: Después de la purificación de la extracción, agregue sulfato de amonio para precipitar el polivanadato de amonio [(NH4) 2V6O16].

Desammoniation derretido: Después de la fusión por desamonización, se vierte en pentóxido de dinitrógeno en forma de lámina.

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