Parámetros de productos
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Elemento |
Grado 1 |
Grado 2 |
Grado 3 |
Grado 4 |
Grado 5 (ti -6 al -4 v) |
Grado 23 (ti -6 al -4 v Eli) |
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Titanio (TI) |
> 99.5% |
> 99.0% |
> 98.0% |
> 97.0% |
> 99.0% |
> 99.0% |
|
Aluminio (Al) |
- |
- |
- |
- |
5.5-6.75% |
5.5-6.5% |
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Vanadium (V) |
- |
- |
- |
- |
3.5-4.5% |
3.5-4.5% |
|
Hierro (Fe) |
< 0.2% |
< 0.3% |
< 0.3% |
< 0.5% |
< 0.25% |
< 0.25% |
|
Oxígeno (O) |
< 0.18% |
< 0.25% |
< 0.35% |
< 0.40% |
< 0.20% |
< 0.13% |
|
Carbono (c) |
< 0.08% |
< 0.10% |
< 0.10% |
< 0.15% |
< 0.10% |
< 0.08% |
|
Nitrógeno (N) |
< 0.03% |
< 0.03% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
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Hidrógeno (H) |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.0125% |
Malla de partículas: -100 Mesh, -200 Mesh, -300 malla
Descripción de los productos
El polvo de titanio es un importante producto metalúrgico, que está hecho de aleaciones puras de titanio o titanio procesadas en partículas finas. Tiene las propiedades inherentes del metal de titanio, que incluyen alta resistencia, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad. Estas propiedades hacen que el polvo de titanio sea ampliamente utilizado en muchos campos industriales, incluidos la fabricación aeroespacial, médica, química y aditiva.
El tamaño de partícula, la forma y la pureza del polvo de titanio tienen un impacto directo en su rendimiento y aplicación. Dependiendo del proceso de producción, el tamaño de partícula del polvo de titanio puede variar desde unos pocos micras hasta cientos de micras. Las partículas más pequeñas generalmente se usan en campos que requieren alta precisión, como la impresión 3D, mientras que las partículas más grandes pueden usarse en las industrias metalúrgicas o químicas. Una película de óxido denso generalmente se forma en la superficie del polvo de titanio, lo que le da una excelente resistencia a la corrosión a temperatura ambiente, especialmente cuando se expone al agua de mar, cloro u otros medios corrosivos. La densidad del titanio es de aproximadamente 4,5 g/cm³, que es aproximadamente un 40% más ligera que el acero, pero su resistencia está cerca de la de algunos aceros de aleación, lo que hace que el polvo de titanio sea una opción ideal para materiales livianos. Además, el titanio aún puede mantener buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas, por lo que tiene ventajas en escenarios de aplicación de alta temperatura.
Existen muchos métodos para preparar el polvo de titanio, principalmente que incluye hidrogenación y deshidrogenación, atomización de gas, método de electrodo de rotación en plasma, etc. La hidrogenación y la deshidrogenación es un método común, que es obtener polvo de titanio hidrogenando la materia prima de titanio para que sea frágil y luego aplastar mecánicamente y deshidrogenarlo. Este método es de bajo costo y es adecuado para la producción a gran escala, pero el contenido de oxígeno del polvo puede ser alto. El método de atomización de gas utiliza gases de alta presión para romper el titanio fundido en pequeñas gotas, que se enfrían para formar polvo esférico. El polvo de titanio producido por este proceso tiene buena fluidez y es adecuado para la fabricación aditiva. El método de electrodo de rotación de plasma utiliza la fuerza centrífuga para tirar el titanio fundido para formar polvo. Las partículas resultantes también son esféricas, pero el costo de producción es más alto.
La fabricación aditiva (impresión 3D) es una de las áreas de más rápido crecimiento de la demanda de polvo de titanio en los últimos años. En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, la impresión 3D puede fabricar piezas directamente con geometrías complejas a partir de polvo de titanio, reducir los desechos del material y acortar los ciclos de producción. Esta tecnología tiene amplias perspectivas en las industrias de fabricación aeroespacial, médica y de alta gama.
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