Ferromolibdeno 60
Ferromolio 60
| Composición | Tamaño (90%mm.) |
|
| Elemento | % | |
| % mensual | 65.00% mín. | 10 - 50 milímetros |
| Sí% | 2.00% máximo | |
| C % | 0.05% máximo | Embalaje: 250 kg/tambor de acero |
| P % | 0.05% máximo | |
| S % | 0.10% máximo | |
| Cu% | 0.50% máximo | |
| Observación: La composición química, el tamaño y el embalaje se pueden ajustar según los requisitos del cliente. | ||
Ferro Molibdeno 60
| Componente de molibdeno | Mes | Si | C | S | P | Cu | Su | sb | Como | Pb |
| % | 59-61 | 0.5-1.0 | 0.05-0.10 | 0.05-0.08 | 0.03-0.04 | 0.1-0.5 | 0.01-0.04 | 0.01-0.04 | 0.01-0.02 | 0.0001-0.005 |
| composición de escoria | Mes | SiO2 | MgO | Al2O3 | FeO | cao | S | |||
| % | 0.01-0.35 | 58-63 | 1.0-2.0 | 11-15 | 16-24 | 3-5 | 0.01-0.03 |
La mayor aplicación deferromolibdenose dedica a la producción de ferroaleaciones según el contenido y la gama de molibdeno para su uso en máquinas herramienta y equipos, equipos militares, tuberías de refinería, componentes de carga y plataformas de perforación rotativas.
El ferromolibdeno también se utiliza en automóviles, camiones, locomotoras, barcos, etc. Además, el ferromolibdeno se utiliza en aceros inoxidables y resistentes al calor en plantas químicas y de combustibles sintéticos, intercambiadores de calor, generadores, equipos de refinación, bombas, tubos de turbinas y hélices de barcos. , plásticos y ácidos, y recipientes de almacenamiento.
El acero para herramientas tiene una alta proporción de series de ferromolibdeno y es adecuado para piezas de trabajo mecánicas de alta velocidad, herramientas de trabajo en frío, brocas, destornilladores, moldes, cinceles, piezas de fundición pesadas, laminadores y bolas, rodillos, bloques de cilindros, aros de pistón y taladros grandes. bits.
El salitre es nitrato de sodio. Cuando se utiliza molibdeno cocido con bajo contenido de molibdeno, no se pueden agregar más agentes reductores debido a la falta de oxígeno, lo que provoca fiebre baja. Se puede utilizar salitre como complemento del agente térmico, añadiendo 1-3kg por lote.
cálculo de carga
Condiciones de cálculo
Condiciones de cálculo:
(1) Calculado en base a 100 kg de mineral de molibdeno hidratado, se denomina cantidad de material.
(2) El molibdeno maduro contiene 52% Mo y se produce una aleación de molibdeno que contiene 60% Mo.
(3) El polvo de ferrosilicio contiene Si76%, Al2% y Fe21%.
(4) El contenido de Fe3O4 en las incrustaciones de hierro alcanza el 95%.
(5) Chatarra de acero que contenga Fe98%.
(6) De acuerdo con las condiciones técnicas de la carga del horno, se determina que a cada lote de carga del horno se agregarán 20 kg de cascarilla de hierro, 3 kg de salitre, 2 kg de fluorita y 6 kg de partículas de aluminio que contengan 99% de Al.
(7) Molibdeno MoO 3 existe en el molibdeno cocido y está 100% reducido, independientemente de la reducción de otros óxidos.
(8) El 30% del hierro de las incrustaciones de hierro ingresa a la aleación y el 70% ingresa a la escoria en forma de FeO.
(9) Contiene 399% de salitre NaNO.
(10) El poder calorífico de la carga no es inferior a 2300 kJ/kg.
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