Útil Ferro Silicio Circonio

En 1789, se descubrió un nuevo óxido en Claprot, Alemania, al que llamó "Zircomia". En 1824, Betzelius de Suecia utilizó potasio para reducir K2ZrF6 y producir circonio por primera vez. En 1923, una acería estadounidense llevó a cabo la primera prueba utilizando ferconio-silicio como desoxidante y logró buenos resultados. Después de eso, la producción desilicio ferrocirconioy se inició el aluminio de ferrocirconio por el método térmico del metal.

1.circonio ensilicio ferrocirconioActúa de manera similar al titanio en el hierro fundido. Se puede formar carburo de circonio, que se combina con azufre para formar sulfuro. Promueve la formación de grafito al enfriar. Una pequeña cantidad de circonio favorece la grafitización del hierro fundido blanco, de modo que el hierro blanco es gris. Acortar el tiempo de recocido en la producción de fundición dúctil.

2.Ensilicio ferrocirconio, debido a que el circonio es uno de los desoxidantes más fuertes en la fabricación de acero y el papel especial del circonio en el acero, la ferriconia se utiliza como desoxidante y aditivo de aleación en aleaciones de alta temperatura, aceros de alta resistencia de baja aleación, aceros de ultra alta resistencia y hierro fundido, y luego se utiliza en tecnología atómica, fabricación de aviación, tecnología de radio, etc. La ferriconia de silicio se puede refinar refinando aleaciones compuestas que contienen Si.

3.Los métodos de producción deferrosilicio de circonioincluyen principalmente electro-carbono-térmico, electro-silicio-térmico y electrotérmico.

4.El método térmico de electrosilicio para producir.ferrosilicio de circonioconsiste en mezclar circonio, cal, fluorita, 75% de ferrosilicio y escamas de óxido de hierro, y fundirlo en un horno de arco eléctrico revestido de ladrillos de carbón. Después de que la temperatura del horno aumenta a 1700 grados, se inicia la agitación y la reducción. Al final de la reducción, cuando la temperatura del horno aumenta a 1800 ~ 1900 grados, se hornea, se raspa la escoria y se vierte. La composición del silicio de ferrocirconio es: Zr 20%~40%, Si 45%~55%, Al<0.5%, P<0.1%. The recovery rate of zirconium is about 55%. The slag contains ZrO210%~15%, and the alkalinity is 0.8~1.0.

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