Parámetros de productos
| Grado normal | Composición |
| Fesi75 | Si: 75%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 3%max s: 0.03%max |
| Fesi72 | Si: 72%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 3%max s: 0.03%max |
| Fesi70 | Si: 7 0%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 03%max s: 0.03%max |
| Fesi65 | Si: 65%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 4%max s: 0.03%max |
| Bajo grado 75%FESI | Si: 75% C: 0. 2% Al: 0. 2% p: 0. 0 35% s: 0.02% |
Descripción de los productos
Ferrosilicon 65 es una aleación de hierro compuesta de hierro y silicio, generalmente con un contenido de silicio de 63-68%, y el resto principalmente de hierro y una pequeña cantidad de elementos de impurezas. La aleación es plateada-gris, con una densidad de aproximadamente 3.5 g/cm³ y un punto de fusión entre 1200-1300 grado. En aplicaciones metalúrgicas, la distribución del tamaño de partícula de Ferrosilicon 65 tiene un impacto significativo en el efecto de uso, que generalmente requiere bloques 10-50 mm o gránulos 1-10 mm.
El nacimiento de Ferrosilicon 65 se remonta a la revolución industrial a fines del siglo XIX. Con la invención del proceso de fabricación de acero del convertidor Bessemer, los metalurgistas descubrieron que el silicio puede controlar efectivamente el contenido de oxígeno en el acero fundido. En 1883, los químicos franceses estudiaron sistemáticamente el proceso de producción de las aleaciones de Ferrosilicon por primera vez, sentar las bases para la industria moderna de los ferrosilicones. A principios del siglo XX, con el desarrollo de la tecnología de fundición de horno de arco eléctrico, Ferrosilicon 65 comenzó a producirse a gran escala. Especialmente durante la Segunda Guerra Mundial, la demanda de la industria militar de acero de alta calidad aumentó, lo que promovió el rápido progreso de la tecnología de producción de Ferrosilicon. Los países ricos en recursos hidroeléctricos, como Noruega y Rusia, tomaron la iniciativa de establecer un sistema de la industria de Ferrosilicon completo, mientras que China dominó gradualmente la tecnología relevante a fines de la década de 1950 y ahora se ha convertido en el mayor productor de Ferrosilicon del mundo.
Las áreas de aplicación de Ferrosilicon 65 están mucho más allá de la imaginación de las personas comunes. En la producción de acero al carbono, puede mejorar la ductilidad del acero como desoxidizador; En la fundición de acero inoxidable, puede mejorar las propiedades antioxidantes del producto; En la industria del hierro fundido, Ferrosilicon 65 puede promover la precipitación de grafito y mejorar la fluidez de la fundición. Vale la pena mencionar que con el aumento de los nuevos vehículos de energía, la demanda de acero eléctrico ha explotado, y Ferrosilicon 65 es el aditivo clave para la producción de acero de silicio orientado a inducción magnética alta magnética. Los experimentos en un Instituto de Investigación de Acero muestran que agregar una cantidad apropiada de Ferrosilicon 65 puede reducir la pérdida de hierro de acero eléctrico en un 15% y mejorar significativamente la eficiencia energética. Además, Ferrosilicon 65 también juega un papel importante en la fundición de magnesio y la industria química, lo que refleja realmente el valor industrial de "pequeños materiales con grandes usos".
Mirando hacia el futuro, la industria Ferrosilicon 65 enfrenta una oportunidad histórica para la transformación verde. Con el avance del objetivo de "doble carbono", los métodos tradicionales de producción de alta energía que consumen energía tienen una necesidad de cambio urgente. Las empresas líderes en la industria han comenzado a explorar caminos innovadores, como reemplazar la coca con carbón de biomasa y usar la generación de energía fotovoltaica para alimentar hornos.
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