FERROSILICON para una producción de acero mejorada

Japón, Estados Unidos, Noruega y otros países Proceso de producción de ferrosilicones Utilice sílice + Coca -Cola metalúrgica ( + Coca -Cola de petróleo + carbón + carbón, etc.) + restos de acero (o mineral de hierro) para reducir en un horno de arco sumergido. Algunos países también utilizan la absorción de escoria de múltiples componentes para eliminar algunas impurezas fuera del horno, lo cual es un proceso complicado. Todos los fabricantes nacionales producen ferrosilicón al reducir la sílice + los restos de acero metalúrgico + acero en un horno de arco sumergido. Algunos fabricantes utilizan la absorción de escoria de múltiples componentes para eliminar las impurezas. El producto resultante tiene un alto contenido de impureza y no es adecuado para la fundición de acero de silicio de alto grado.

El método de lotes tradicional es sílice: coca cola: rasgos de acero=100: (48-56): 26. Sílice que contiene 97% de SiO₂se puede usar. El tamaño de partícula de Coca -Cola es {{0}} mm, y los restos de acero son restos de acero al carbono ordinario. Sus desventajas son el alto contenido de cenizas de coque metalúrgica. Los restos de acero ordinarios generalmente contienen 0. 4-1. 4% Mn, y los contenidos CR, Ti y V también son altos, lo que dificulta garantizar la calidad del ferrosilicio. El tamaño de partícula de coque es grande, el área de superficie es pequeña y el tiempo de reacción de reducción es largo.

Detalles del embalaje: empaquetado en una bolsa tejida de plástico a prueba de agua, 1000 kg por bolsa o como sus requisitos.
Tiempo de entrega: dentro de los 15 días posteriores a la recepción del 30% de T/T por adelantado.
Observación: la composición y el tamaño químicos pueden optimizarse por los requisitos de los clientes.

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