Descripción de productos
ferromanganesoLas aleaciones tienen una posición estratégica muy importante. Tradicionalmente, el mineral de manganeso, el mineral de hierro, la piedra caliza, la arena de cuarzo y los agentes reductores carbonosos se mezclan y dosifican según el grado de aleación de ferromanganeso que se va a fundir. En la producción industrial, el método de depender del mineral de hierro para ajustar la proporción de manganeso-hierro y de piedra caliza y arena de cuarzo para ajustar la alcalinidad de la escoria no sólo requiere que la composición del mineral de manganeso producido sea estable sino que también consume aditivos adicionales como mineral de hierro y piedra caliza.
Contenido de productos
| Calificación | Designación | Composición química | ||||
| Minnesota | C | Si | P | S | ||
| Mayor qué o igual a | Menos que o igual a | Menos que o igual a | ||||
| Bajo en carbon | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| Medio carbono | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
| FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| Alto contenido de carbono | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
| FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn65C7.0 | 6. | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
| FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Condiciones de pago: T/T O L/C 100% a la vista
Plazo de entrega: Dentro de los 7 días siguientes a la recepción del prepago
Servicio: Podemos proporcionarle muestras, folletos, informes de pruebas de laboratorio e informes industriales gratuitos. ¡Bienvenido a nuestra fábrica y empresa para una visita!



fabricar
La reducción se logra mediante un horno de arco sumergido. Existen dos procedimientos industriales principales para realizar la reducción, el método de descarte de escoria (o método fundente) y el método dúplex (o método sin fundente). A pesar del nombre, las diferencias en el método no están en la adición de fundente, sino en el número de etapas requeridas. En el método de fundente, se añaden fundentes básicos como CaO para reducir electrolíticamente el mineral de manganeso.
ventaja de la empresa
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