Aleación de ferromanganeso fabricada en China
Parámetros del ferromanganeso con alto contenido de carbono
| Calificación | Designación | Composición química | ||||
| Minnesota | C | Si | P | S | ||
| Mayor o igual a | Menor o igual a | Menor o igual a | ||||
| Alto contenido de carbono | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
| FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn65C7.0 | 6. | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
| FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Especificación del tamaño de partícula: personalizado según los requisitos del cliente.
Embalaje: Embalaje en bolsa de una tonelada (1000 kg/bolsa) o personalizado según los requisitos del cliente.
conocimiento sobre ferromanganeso hc
Ferromanganeso con alto contenido de carbono Es una aleación compuesta de manganeso y hierro. El ferromanganeso con alto contenido de carbono se divide en tres categorías según su contenido de carbono: categoría de bajo contenido de carbono: el carbono no es más del {{0}},7 %; categoría de medio contenido de carbono: el carbono no es más del 0,7 % al 2,0 %; categoría de alto contenido de carbono: el carbono no es más del 2,0 % al 8,0 %.
El ferromanganeso con alto contenido de carbono en hornos eléctricos se utiliza principalmente en la fabricación de acero como desoxidante, desulfurante y aditivo de aleación. Además, con el avance de la tecnología de producción de ferromanganeso con contenido de carbono medio-bajo y alto, el ferromanganeso con alto contenido de carbono y alto contenido de carbono también se puede utilizar en la producción de ferromanganeso con contenido de carbono medio y bajo. Ferromanganeso con alto contenido de carbono.
Los hornos eléctricos de reducción de ferromanganeso con alto contenido de carbono a gran escala modernos tienen una capacidad de 40,000 a 75,000 kVA y generalmente son fijos y cerrados. El consumo de energía de fundición del método de fundente es generalmente de 2500-3500 kW·h/ton, y el consumo de energía del método sin fundente es de 2000-3000 kW·h/ton. La aleación de manganeso y silicio se funde en un horno eléctrico de reducción cerrado o semicerrado.
Generalmente, se utiliza como materia prima mineral de manganeso con alto contenido de sílice y bajo contenido de fósforo o sílice adicional. La escoria rica en manganeso contiene bajo contenido de fósforo y alto contenido de dióxido de silicio, lo que la convierte en una buena materia prima para la fundición de aleaciones de manganeso y silicio.
El consumo de energía de la fundición es generalmente de 3500 a 5000 kilovatios hora/tonelada. Las materias primas que entran al horno se someten primero a un pretratamiento, que incluye granulación, precalentamiento, sinterización de polvos de prerreducción, etc., lo que puede mejorar significativamente el funcionamiento y los indicadores técnicos y económicos del horno eléctrico.
Los 65 bloques de hierro y manganeso producidos por ZhenAn se consideran de alta calidad en los mercados chino e internacionales.
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