Composición y tipos de ferromanganes
Ferromanganese se clasifica en función de sucontenido de carbonoyconcentración de manganeso:
Ferromanganeso estándar (High-Carbon Femn, HCFemn)
Contenido de manganeso: 70–80%
Contenido de hierro: 15–20%
Contenido de carbono: 6–8%
Contenido de silicio: menor o igual al 1.5%
Fósforo y azufre:<0.3%
Uso primario: fabricación de acero general, aceros de construcción y vías del ferrocarril.
Ferromanganese de carbono medio (MCFEMN)
Contenido de manganeso: 75–85%
Contenido de carbono: 1. 0 - 2. 0%
Contenido de silicio: 1–2%
Uso primario: aceros de mayor grado que requieren niveles controlados de carbono.
Ferromanganese bajo en carbono (LCFEMN)
Contenido de manganeso: 80–90%
Contenido de carbono: {{0}}. 1–0.7%
Contenido de silicio: 1–2%
Uso primario: acero inoxidable, aceros de baja aleación de alta resistencia (HSLA) y electrodos de soldadura.
Silicomanganese (Simn)
Una aleación relacionada que contiene 65–70% Mn, 15–20% Si y 1–2% C.
Utilizado como sustituto de LCFEMN en algunas aplicaciones debido a su menor contenido de carbono.
Aplicaciones clave en la industria
Fabricación de acero (uso principal, ~ 90% de la demanda)
Desoxidizador: elimina el oxígeno del acero fundido, evitando la porosidad.
Desulfurador: se une con azufre para formar MNS, mejorando la ductilidad del acero.
Agente de aleación: mejora la dureza, la fuerza y la resistencia al desgaste.
Producción de acero inoxidable
LCFEMN se usa para introducir MN sin carbono excesivo, mejorando la resistencia a la corrosión.
Fundición y hierro fundido
Actúa como un nodularizador en la producción de hierro dúctil.
Electrodos de soldadura
Proporciona MN para mejorar la resistencia a la soldadura y la resistencia a las grietas.
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