Hoja de manganeso electrolítico

Las principales materias primas del manganeso electrolítico son el carbonato de manganeso en polvo, el ácido sulfúrico concentrado, el dióxido de manganeso en polvo y el amoníaco líquido, y los aditivos auxiliares son el humo de sodio y el dióxido de selenio. El líquido del ánodo de la celda electrolítica y el ácido sulfúrico concentrado al 98% se introducen secuencialmente en el tanque químico, y un carro de alimentación agrega polvo de carbonato de manganeso. Cuando la reacción está cerca del punto final (indicado por la detección de ácido sulfúrico residual, 8~9 g/L), se añade monóxido de manganeso (preparado mediante tostación reductora de dióxido de manganeso). Cuando la reacción está cerca del punto final (ácido residual 2 ~ 3 g/L), se agrega dióxido de manganeso (lodo anódico) para oxidar el hierro de baja valencia y se agrega amoníaco líquido para ajustar el valor del pH a 3,8 ~ 4,2 para precipitar. hierro en forma de Fe(0H)3. Todos los pasos anteriores se llevan a cabo en el tanque de productos químicos.

Luego, el lixiviado se envía al taller de filtro prensa, se filtra mediante un filtro prensa de placas y marco, y el filtrado ingresa al tanque de sedimentación. Se añade humo de sodio (C3H6NS2Na·2H20) para precipitar metales pesados ​​como Co y Ni en el filtrado en forma de quelatos. Después de que el papel de prueba detecta que no hay metales pesados, el filtrado refinado se obtiene mediante filtración de placa y marco. La temperatura del filtrado fino es generalmente de alrededor de 80 grados, mientras que la temperatura adecuada para la electrólisis está entre 38 y 42 grados, por lo que es necesario enfriarlo. La temperatura se reduce naturalmente en el tanque estático. El manganeso se oxida fácilmente cuando precipita durante la electrólisis. Es necesario agregar primero 2~3kg/t de dióxido de selenio al tanque estático como antioxidante. El proceso de ajuste estático generalmente dura 24 horas para obtener un electrolito calificado. Luego, el líquido calificado se envía a la celda electrolítica para su electrólisis. La placa catódica de la celda electrolítica precipita escamas de manganeso metálico con una pureza del 99,9%. Tras pasivación, lavado, secado y decapado se obtiene el producto. La celda electrolítica utiliza una bolsa de diafragma para separar el electrolito del líquido del ánodo. El líquido del ánodo contiene gran cantidad de Mn, (NH4)2S04 y H2S04, los cuales son reutilizados en el proceso de lixiviación. El ánodo produce lodo anódico (más del 90% es Mn02), que se reutiliza en el proceso de oxidación y eliminación de hierro.

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